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安装信息

万向节与万向节轴

安装信息

单万向节将初始的平稳转动转换为不规则转动。传动轴通过单万向节旋转一周,可使从动轴加减速两次。不规则程度取决于运转角ß。

为了实现从动轴的平稳转动,需要两个单万向节或一个双万向节。 而在可允许出现轻微的不规则运动或运转角度较小的场合,仅需一个单万向节即可。

为了实现转速的平稳传递,倾斜角ß必须等于连接轴的螺栓端。

如果万向节轴连接错误,则各接头的不规则转动非但不会得到纠正,反而会更加严重。这将导致关节轴承和楔形剖面受损。因此,万向节半轴的标记必须相对。

此外,轴承须尽量靠近万向节。

为了使带摩擦轴承的万向节能够持续运转,需要对其进行充分的润滑。 如无法采用滴油润滑法,则至少应每天润滑一次。 还可为万向节装配可充装润滑油或润滑脂的GN 808.1型保护罩(参见第xxx页)。

带摩擦轴承的万向节,EG 型

尺寸选择

表中列出了EG型DIN 808万向节(单摩擦轴承)相对于每分钟转数(n)的可传送输出值N与/或扭矩M。

这些数值仅在转速和负荷恒定、运转倾斜角不超过10°的条件下适用,且并不适用于不锈钢万向节。

当倾斜角度ß较大时,额定输出N’随校正系数k增大,且/或须选择一个额定扭矩M’(参见下例)。

例 1

输出转移 N = 0,65 kW

转速(R.p.m.)n = 230 min-1

倾斜角度 ß = 10°

校正系数 k = 1

指示输出 N = 额定输出 N

相交点P相对应是0.65kW及230min-1时(与27Nm的扭矩相对应)。

与P点相对应的下一个符合要求的万向节,应为直径d1=25的型号

例 2

所传递的扭矩 M = 27 Nm

转速(R.p.m.)n = 230 min-1

倾斜角度 ß = 30°

校正系数 k = 2.25

指示扭矩 = 2.25 x 27 Nm = 60 Nm

相交点P1对应扭矩61 Nm及转速230min-1时(对应输出功率N = 1.47kW)时的工况。

与P1点相对应的下一个符合要求的万向节,应为直径d1=36的型号。

带滚针轴承的万向节,EW 型

表中列出了EW型DIN 808万向节(单针轴承)在每分钟转数(n)下相应的可传送输出值N与/或扭矩M。

这些数值仅在转速和负荷恒定、运转倾斜角不超过10°的条件下适用.

当倾斜角度ß较大时,额定输出N’随校正系数k增大,且/或须选择一个额定扭矩M’(参见下例)。

例 1

传送输出 N = 5.5 kW

转速(R.p.m.)n = 2300 min-1

倾斜角度 ß = 10°

校正系数 k = 1

指示输出 N = 额定输出 N

相交点P相对应是5.5kW及2300min-1时(与23Nm的扭矩相对应)。

与P点相对应的下一个符合要求的万向节,应为直径d1=28的型号。

例 2

传送扭矩 M = 23 Nm

转速(R.p.m.)n = 2300 min-1

倾斜角度 ß = 18°

校正系数 k = 1.43

指示扭矩 = 1.43 x 23 Nm = 33 Nm

相交点P1相对应是33Nm及2300min-1时(与N’=7.9 kW的指示输出相等)。

与P1点相对应的下一个符合要求的万向节,应为直径d1=32的型号。