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铰接夹
采用肘杆结构的铰接夹具有决定性的优势:
夹紧臂缩回到可完全无阻碍地装卸工件的程度。
即使操作手柄的最轻微向前移动也会使带接触垫的夹紧臂悬空于工件。
如图,肘杆的位置将与施加到操作手柄上的力呈倍数关系。
在该位置,铰接夹尚未配合到位,任何反作用力都会打开它。
在该位置,所有三个枢轴完全对齐,到达死点|b|夹紧力Fs|bb| 最大。
施加在工件上的夹紧力Fs主要取决于以下参数:
- 施加在操作手柄上的力,
- 夹紧螺栓在夹紧手柄上的位置。
通过重新调节夹紧螺栓的位置可以改变夹紧力Fs。如果在铰接夹到达死点之前,压头螺栓的整个接触区域已经到达工件,则可获得更大的夹紧力。使用弹性夹垫时,可清楚地说明这种效果。
在此位置肘杆处于过中心锁定位,操作手柄处于稳固的停止位,在手柄被人为松开前夹臂始终保持闭合。
当夹具处在过中心锁定位时,该夹具所能承受的,不会导致永久变形的载荷即为保持力FH。作为夹具的特征值,保持力的值主要取决于:
- 铰接夹的尺寸(尺寸,几何形状),
- 夹紧螺栓在夹紧臂上的位置
样本标准页的所有夹具图纸都处于夹紧位置。
所有对力的描述都以N(牛顿)表示。
垂直铰接夹
操作手柄与夹紧臂的运动方向相同。
在夹紧状态下,操作手柄处于垂直位置。
对于发生受力高,频繁紧固的应用,可提供“长寿命”版本。
水平夹具
操作手柄与夹紧臂的运动方向相反。
在夹紧位置,操作手柄处于水平位置。
推拉夹紧插棒式夹具
摆动这类夹具操作手柄,会引发连杆的轴向运动,从而推动或拉动销头。
除了两款夹具 (参见GN 841)其余插棒式夹具均可在两个方向的行程结束时锁定。因此,这类夹具可推拉夹紧。
锁扣夹具
摆动这类夹具操作手柄,会引发连杆的轴向运动,从而推动或拉动销头。
锁扣夹可选带或不带锁定栓扣。
气动铰接夹
这些夹具结合了肘夹结构(即使在空气压力损失的情况下,夹具仍保持夹紧位置!)和气动装置的优点,即:
锁扣夹可选带或不带锁定栓扣。
- 夹紧力Fs恒定,不受操作员干涉
- 几个夹具可以同步工作,
- 可使用多种控制形式控制气动铰接夹(远程遥控,由其他机器协同控制),
- 部分款式的气缸可选装接近开关,夹具工作在特定位置时可产生电信号,以控制气缸动作。
-
塑料材料
- 1.塑料
- 2.金属材料
- 3.其他材料
- 4. 机加工公差
- 5. 固定手柄
- 6.组装塑料零件时采取的措施
- 7.特殊型号
- 8. 颜色
- 9. 试验值
-
10. 技术参数表
- 10.1 换算表
- 10.2 DIN 79 方孔和方轴
- 10.3 DIN 6885 键槽
- 10.4 GN 110 和 GN 110.1横向孔
- 10.5 DIN 13 ISO 公制螺纹
- 10.6 DIN 228 圆柱GAS-BSP螺纹
- 10.7 DIN EN ISO 898-1 | DIN EN 20898-2强度值
- 10.8 DIN ISO 286 ISO-基本公差
- 10.9 IP防护等级
- 10.10.1 PFB | PRB 通过聚酰胺涂层来锁紧螺纹全覆盖聚酰胺涂层
- 10.10.2 MVK (微型胶囊)是一种|b|粘合|bb|型螺纹锁紧涂层(标示为红色)。
- 10.11 不锈钢特性
- 10.12 表面处理
- 10.13 碳钢、锌合金、铝、黄铜的特性
- 10.14.1 热固性塑料、弹性体、高科技聚合体和橡胶的特性
- 10.14.2 热固性塑料、弹性体、高科技聚合体和橡胶的特性
- 10.14.3 热固性塑料、弹性体、高科技聚合体和橡胶的特性
- 10.15 U形手柄载荷
- 10.16金属铰链载荷
- 10.17 分度销的强度
- 10.18 安装套件GN 965和GN 968
- 11. 振动阻尼元件
- HYGIENIC DESIGN 卫生设计
- 操作件
- 紧固旋钮
- 控制元件
- 旋转控制装置
- 分度件
- 接头
- 传动元件
- 水平调整件
- 铰链
- 闩锁
- 铰接夹
- 液压系统附件
- 管夹接头
- 脚轮及滚轮
- 磁体
- 输送机部件
- 直线滑轨
- 减振元件
- 真空元件
- 弹性体弹簧