Фиксирующие магниты/необработанные магниты
Применение
Магниты – это простые элементы, которые помогают решать задачи легче, эффективнее и надёжнее.
Если закрепляемую деталь нельзя сверлить, например, чтобы не повредить протоивокоррозионное покрытие, если необходима модернизация / временная установка или только временный ремонт, для таких случаев предлагается большой выбор подходящих магнитов.
Конструкции
Имеются семь различных типов магнитов, которые можно условно выделить по формам и функциям.:
Кнопочные магниты и подковообразные магниты, так же как и фиксирующие магниты, которые имеют форму диска или стержня, образуют самую большую группу вместе с винтами, идущими в комплекте с фиксирующим магнитом. Фиксирующими магнитами называются элементы, которые используются для непосредственного крепления. Необработанные магниты в общем случае позволяют сформировать системы магнитов, зависящие от области применения.
Конструкция
Кроме кнопочных магнитов и подковообразных магнитов, а также необработанных магнитов, можно использовать системы магнитов. Благодаря своей структуре они имеют только одну магнитную контактную поверхность. При помощи обратно расположенных магнитных пластин вся энергия магнитного поля сконцентрирована на поверхности притяжения, пространственное влияние магнитного поля ограничено, чтобы предотвратить любое намагничивание окружающих предметов.
Магнитные материалы
В рамках различных конструкций для выбора доступны самые разные магнитные материалы. Чтобы соответствовать условиям области применения в максимально возможной степени, самые важные характеристики соответствующих магнитных материалов приведены в нижеследующей таблице.
Сравнительные характеристики магнитных материалов
*Значение макс. температуры приведено только как справочное, потому что оно зависит от размеров магнита.
Сила притяжения
В дополнение к собственной форме и материалу фактическая достижимая сила притяжения магнитов зависит от ряда других факторов.
Факторы воздействия
- Воздушный промежуток
Воздушный зазор или магнитно непроницаемые материалы, расположенные между удерживаемым предметом и магнитом, оказывают изолирующее воздействие на магнитный поток. Сила притяжения уменьшается в зависимости от расстояния.
- Толщина заготовки
Во избежание ограничения магнитного потока и вследствие этого силы притяжения необходимо придерживаться минимальной толщины заготовки.
- Материал
Сталь и ферромагнитные материалы с низкой долей углерода, а также материалы сплавов усиливают магнитный поток. Аналогично незакалённые заготовки лучше проводят магнитный поток, что создаёт условия для увеличения силы притяжения.
- Поверхность заготовки
Чрезмерная шероховатость или неровность имеют тот же эффект, что и воздушный промежуток. Они уменьшают силу притяжения.
- Сила смещения
Сила смещения соответствует силе трения и зависит от коэффициента трения между магнитом и заготовкой, а также от силы притяжения магнита.
По причине их более высокого коэффициента трения системы магнитов с резиновыми элементами имеют большие силы смещения.
Номинальные величины силы притяжения, приведённые в таблицах в составе стандартов, являются минимальными значениями, которые достигаются при комнатной температуре, вертикальной силе отрыва и полном контакте магнитов с заготовками из низкоуглеродистой стали, а также при минимальной толщине 10 мм.
-
Общие технические данные
-
1. Пластиковые материалы
- 1.1 Механическая прочность
- 1.2 Термическое сопротивление
- 1.3 Прочность и жесткость
- 1.4 Устойчивость к химическим агентам
- 1.5 Устойчивость атмосферных агентов и ультрафиолетов
- 1.6 Устойчивость к возгаранию
- 1.7 Электрические свойства
- 1.8 поверхность и очищающая поверхность
- 1.9 Соблюдение международных стандартов
- 1.10 Компетенция технологического отделения elesa+ganter
- 2. металические материалы
- 3. Другие материалы
- 4. Допуски на механическую обработку
- 5. Фиксированные ручки
- 6. Монтажные меры
- 7. Специальные исполнения
- 8. Цвета
- 9. Значения после тестирования
-
10. Технические таблицы
- 10.1 Таблица перевода единиц
- 10.2 DIN 79 квадратные отверстия и валы
- 10.3 DIN 6885 Пазы шпоночные
- 10.4 Поперечные отверстия GN 110 и GN 110.1
- 10.5 Резьба ISO метрическая – DIN 13
- 10.6 Стандартная БРИТАНСКАЯ ТРУБНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА GAS-BSP – DIN 228
- 10.7 DIN EN ISO 898-1 | DIN EN 20898-2 Значения прочности
- 10.8 ISO Основные допуски DIN ISO 286
- 10.9 Классы защиты IP
- 10.10.1 PFB | PRB Фиксатор резьбовых соединений с эффектом затяжки Покрытие на полиамидной основе/Полное полиамидное покрытие
- 10.10.2 MVK (микрокапсулирование) – это клей-фиксатор резьбовых соединений (обозначен красным цветом).
- 10.11 Характеристики нержавеющей стали
- 10.12 Обработка поверхности
- 10.13 Характеристики углеродистых сталей, цинковых сплавов, алюминия и латуни
- 10.14.1 Характеристики материала дюропласт, эластомера, технополимера и резины
- 10.14.2 Характеристики материала дюропласт, эластомера, технополимера и резины
- 10.14.3 Характеристики материала дюропласт, эластомера, технополимера и резины
- 10.15 Рабочая нагрузка П-образных ручек
- 10.16 Рабочая нагрузка металлических петель
- 10.17 Прочность стопорных штифтов
- 10.18 Сборочные комплекты GN 965 и GN 968
- 11. Виброгасители
-
1. Пластиковые материалы
- гигиеническое исполнение
- Элементы управления
- Ручки зажимные
- Элементы узлов управления
- Счетчики оборотов
- Фиксирующие элементы
- Соединительные элементы
- Элементы передачи
- Регулируемые опоры
- Петли
- Замки
- Прижимы и зажимы
- Аксессуары для гидравлики
- Зажимы для труб
- Ролики и колёса
- Магниты фиксирующие
- Конвейерные компоненты
- Линейные направляющие
- Виброзащитные опоры
- Вакуумные компоненты
- Пружины из эластомера