2.2 Прямозубые передачи
Прямозубые передачи являются самым распространенным видом зубчатых передач. Зубья расположены на внешней (или внутренней) поверхности колеса. В частности, прямозубые зубчатые передачи используются для передачи вращательного движения между двумя параллельными осями (или валами).
Данные о максимальном крутящем моменте, отображенные в таблицах технических характеристик, являются результатом теоретических расчетов и экспериментальных данных, полученных в лаборатории.
Теоретические расчеты выполнены по формуле Льюиса. Согласно этой формуле зуб, входящий в зацепление, не поддается изгибанию под действием силы F (принимаемой как статическая сила), передаваемой зубчатыми колесами. Эта теория основана на следующих предположениях:
- напряжение общей силы F приложено к вершине зуба
 - радиальная составляющая силы Fr , которая определяет напряжения сжатия на зуб, считается незначительной; из этого следует, что в расчет принимается составляющая силы F, определяющая изгиб зуба, и, для простоты, имеет то же значение, что и тангенциальная сила Fr , приложенная на длительную окружность
 - для расчета принимается во внимание наиболее неблагоприятная ситуация, когда в зацеплении участвует только одна пара зубьев
 
 
Затем сила Ft соотносится с крутящим моментом M при помощи диаметра делительной окружности:
 
Экспериментальные данные получены путем проведения лабораторных испытаний и проверены программным обеспечением с учетом положений Директивы VDI 2736 по разработке технополимерных зубчатых колес. Испытания проводились в крайне жестких условиях при непрерывной эксплуатации со скоростью 100–150 об/мин без какой-либо смазки.
Значения крутящих моментов, указанные в таблицах технических характеристик, являются приблизительными и не могут считаться действительными для каждого возможного применения. Условия эксплуатации (об/мин, рабочая температура, соединение с элементами зубчатой передачи, изготовленными из различных материалов, наличие или отсутствие смазки, коэффициент условий эксплуатации и т. д.) сильно влияют на производительность.
Инженер-конструктор должен учитывать фактические условия эксплуатации, отличающиеся от лабораторных.
- 
												 
	
		
		
	
		
			Общие технические данные
		
	
													
- 
																 
	
		
		
	
		
			1. Пластиковые материалы
		
	
																	
- 1.1 Механическая прочность
 - 1.2 Термическое сопротивление
 - 1.3 Прочность и жесткость
 - 1.4 Устойчивость к химическим агентам
 - 1.5 Устойчивость атмосферных агентов и ультрафиолетов
 - 1.6 Устойчивость к возгаранию
 - 1.7 Электрические свойства
 - 1.8 поверхность и очищающая поверхность
 - 1.9 Соблюдение международных стандартов
 - 1.10 Компетенция технологического отделения elesa+ganter
 
 - 2. металические материалы
 - 3. Другие материалы
 - 4. Допуски на механическую обработку
 - 5. Фиксированные ручки
 - 6. Монтажные меры
 - 7. Специальные исполнения
 - 8. Цвета
 - 9. Значения после тестирования
 - 
																 
	
		
		
	
		
			10. Технические таблицы
		
	
																	
- 10.1 Таблица перевода единиц
 - 10.2 DIN 79 квадратные отверстия и валы
 - 10.3 DIN 6885 Пазы шпоночные
 - 10.4 Поперечные отверстия GN 110 и GN 110.1
 - 10.5 Резьба ISO метрическая – DIN 13
 - 10.6 Стандартная БРИТАНСКАЯ ТРУБНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА GAS-BSP – DIN 228
 - 10.7 DIN EN ISO 898-1 | DIN EN 20898-2 Значения прочности
 - 10.8 ISO Основные допуски DIN ISO 286
 - 10.9 Классы защиты IP
 - 10.10.1 PFB | PRB Фиксатор резьбовых соединений с эффектом затяжки Покрытие на полиамидной основе/Полное полиамидное покрытие
 - 10.10.2 MVK (микрокапсулирование) – это клей-фиксатор резьбовых соединений (обозначен красным цветом).
 - 10.11 Характеристики нержавеющей стали
 - 10.12 Обработка поверхности
 - 10.13 Характеристики углеродистых сталей, цинковых сплавов, алюминия и латуни
 - 10.14.1 Характеристики материала дюропласт, эластомера, технополимера и резины
 - 10.14.2 Характеристики материала дюропласт, эластомера, технополимера и резины
 - 10.14.3 Характеристики материала дюропласт, эластомера, технополимера и резины
 - 10.15 Рабочая нагрузка П-образных ручек
 - 10.16 Рабочая нагрузка металлических петель
 - 10.17 Прочность стопорных штифтов
 - 10.18 Сборочные комплекты GN 965 и GN 968
 
 - 11. Виброгасители
 
 - 
																 
	
		
		
	
		
			1. Пластиковые материалы
		
	
																	
 - гигиеническое исполнение
 - Элементы управления
 - Ручки зажимные
 - Элементы узлов управления
 - Счетчики оборотов
 - Фиксирующие элементы
 - Соединительные элементы
 - Элементы передачи
 - Регулируемые опоры
 - Петли
 - Замки
 - Прижимы и зажимы
 - Аксессуары для гидравлики
 - Зажимы для труб
 - Ролики и колёса
 - Магниты фиксирующие
 - Конвейерные компоненты
 - Линейные направляющие
 - Виброзащитные опоры
 - Вакуумные компоненты
 - Пружины из эластомера