Закрыть
Скачать
3.4 Инструкции по монтажу
- Просверлите отверстие в станине станка для заднего крепежного штифта фланца.
- Установите распределительный вал управления в начальное или исходное положение.
- Снимите черную защитную крышку планетарной шестерни, поворачивайте ее до тех пор, пока стрелки не окажутся в нулевом положении.
- Возьмите в руки выбранный маховик/ручку и установите прилагаемый крепежный штифт на винт, выступающий из заднего фланца. Убедитесь, что отверстие для планетарной шестерни индикатора находится в положении на 12 часов. Поверните задний фланец и расположите крепежный штифт на уровне отверстия, просверленного на станке.
- Аккуратно вставьте обнуленный индикатор в маховик/ручку с плавным введением планетарной шестерни индикатора в соответствующее отверстие. Для облегчения установки индикатора слегка поворачивайте задний фланец до тех пор, пока планетарная шестерня не сцепится с внутренним зубчатым колесом. Убедитесь, что индикатор обнулен и винт для крепежного штифта находится в правильном положении.
- Равномерно затяните боковые установочные винты для фиксации корпуса индикатора, использовав небольшой крутящий момент во избежание заклинивания механизма вследствие деформации корпуса индикатора.
- Отрегулируйте высоту крепежного штифта во избежание приложения к фланцу искривляющей нагрузки, и затяните контргайку.
- Соедините маховик с индикатором к обнуленному распределительному валу. Убедитесь, что стрелки индикатора находятся в нулевом положении и что крепежный штифт находится на уровне направляющего отверстия на станке. Закрепите маховик на валу.
- Проверьте правильность функционирования индикатора на всем диапазоне вращения.
-
Общие технические данные
-
1. Пластиковые материалы
- 1.1 Механическая прочность
- 1.2 Термическое сопротивление
- 1.3 Прочность и жесткость
- 1.4 Устойчивость к химическим агентам
- 1.5 Устойчивость атмосферных агентов и ультрафиолетов
- 1.6 Устойчивость к возгаранию
- 1.7 Электрические свойства
- 1.8 поверхность и очищающая поверхность
- 1.9 Соблюдение международных стандартов
- 1.10 Компетенция технологического отделения elesa+ganter
- 2. металические материалы
- 3. Другие материалы
- 4. Допуски на механическую обработку
- 5. Фиксированные ручки
- 6. Монтажные меры
- 7. Специальные исполнения
- 8. Цвета
- 9. Значения после тестирования
-
10. Технические таблицы
- 10.1 Таблица перевода единиц
- 10.2 DIN 79 квадратные отверстия и валы
- 10.3 DIN 6885 Пазы шпоночные
- 10.4 Поперечные отверстия GN 110 и GN 110.1
- 10.5 Резьба ISO метрическая – DIN 13
- 10.6 Стандартная БРИТАНСКАЯ ТРУБНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА GAS-BSP – DIN 228
- 10.7 DIN EN ISO 898-1 | DIN EN 20898-2 Значения прочности
- 10.8 ISO Основные допуски DIN ISO 286
- 10.9 Классы защиты IP
- 10.10.1 PFB | PRB Фиксатор резьбовых соединений с эффектом затяжки Покрытие на полиамидной основе/Полное полиамидное покрытие
- 10.10.2 MVK (микрокапсулирование) – это клей-фиксатор резьбовых соединений (обозначен красным цветом).
- 10.11 Характеристики нержавеющей стали
- 10.12 Обработка поверхности
- 10.13 Характеристики углеродистых сталей, цинковых сплавов, алюминия и латуни
- 10.14.1 Характеристики материала дюропласт, эластомера, технополимера и резины
- 10.14.2 Характеристики материала дюропласт, эластомера, технополимера и резины
- 10.14.3 Характеристики материала дюропласт, эластомера, технополимера и резины
- 10.15 Рабочая нагрузка П-образных ручек
- 10.16 Рабочая нагрузка металлических петель
- 10.17 Прочность стопорных штифтов
- 10.18 Сборочные комплекты GN 965 и GN 968
- 11. Виброгасители
-
1. Пластиковые материалы
- гигиеническое исполнение
- Элементы управления
- Ручки зажимные
- Элементы узлов управления
- Счетчики оборотов
- Фиксирующие элементы
- Соединительные элементы
- Элементы передачи
- Регулируемые опоры
- Петли
- Замки
- Прижимы и зажимы
- Аксессуары для гидравлики
- Зажимы для труб
- Ролики и колёса
- Магниты фиксирующие
- Конвейерные компоненты
- Линейные направляющие
- Виброзащитные опоры
- Вакуумные компоненты
- Пружины из эластомера