4. ДОПУСКИ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ

Система эталонного допуска: система ISO - базовое отверстие

ДОПУСКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТАВОК

• Простые отверстия во втулках и во втулках маховика под ручку

Для наиболее широко используемых моделей существуют различные типы стандартизованных отверстий, поэтому пользователь имеет широкий выбор и экономит дорогостоящую задачу по удалению отверстия на сборке. Допуск этих отверстий обычно соответствует классу H7, но в некоторых случаях он относится к классу H9. Степень допуска всегда указывается в таблицах каждого изделия в столбце размера отверстия. Для случаев, когда сложнее предложить стандартизацию отверстий, удовлетворяющих самому широкому диапазону потребностей в сборке, либо предварительно просверленное отверстие с простым допуском черновой обработки (отверстие с меньшим диаметром, чем диаметр вала, на котором он находится как ожидается, будет собран) или концентратор без отверстия (не просверленный).

• Резьбовые отверстия в бочках и резьбе шпилек

Обработка в соответствии с метрическими резьбами ISO для нормальной длины завинчивания (см. таблицу в главе 10, стр. A24).

• Металлическая втулка для отверстий = допуск 6H.
• Металлические шпильки или концы хвостовика для вращающихся ручек = допуск 6 г.

ДОПУСКИ ОТВЕРСТИЙ И РЕЗЬБОВ В ПЛАСТИКОВОМ МАТЕРИАЛЕ

• Простые отверстия (для ручек с сквозным отверстием для сборки в холостом состоянии на штифтах).

Несмотря на значительные трудности, возникающие при поддержании допусков в процессе механической обработки, в которых на конечный результат влияют многочисленные факторы, размер диаметра осевого отверстия обычно соблюдается с допуском C11. Поэтому ручки могут быть также собраны на штифтах, выполненных из нормальных вытянутых деталей. Если штифт получен путем поворота от стержня большего диаметра, рекомендуется обрабатывать процесс с допуском h11, так как это дает подходящую свободное соединение, с преимуществом быстрой, простой и недорогой обработки.

• Внутренние резьбы (Для ручек без металлической втулки для ввинчивания и закрепления на резьбовых штифтах).

Обычно они поддерживаются на низком уровне, так что сборка слегка форсируется при температуре окружающей среды.

• Наружная резьба (для крышек сапуна наполнителя или индикаторов уровня с резьбовым соединителем).

В этом случае по причинам, связанным с технологией процесса и типом пластика, который может поглощать небольшое количество влаги из внешней среды, допуски должны интерпретироваться с учетом этого, хотя затягивание собранного компонента никогда не подвергается опасности в практике.